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不锈钢加工钻孔用什么钻头好?

文章点击量:50 发表时间:2020-02-19 11:22:26

高速钢钻头

高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具。

镀钛钻头也是高速钢镀钛,镀钛的告诉钢钻头:硬度极高(硬度可以达到HRC78,前提是要真正的工业镀,不是那种装饰镀)

1.高速钢的硬度在HRC51-55之间,工件在硬度达到HRC35以后,就钻不动了。 镀钛后,钻头硬度能够达到HRC68左右,工件可以钻HRC48;

2.钻头镀钛后,耐磨与抗高温明显提升,增加了钻头的寿命

3.钻头镀钛后,颜色像黄金一样,外观漂亮

4.钻头镀钛后,工厂可以把价格提高很多,增加了工厂的利润

5.镀钛后的钻头,能够降低钻头的红热性,增加了钻头钻孔的进度

但是:市面上镀钛钻头95%以上都是假的,因为大部分宣传镀钛钻头只是装饰镀,只是为了美观达到镀钛钻头颜色的效果,所以行业里面为了区分这2种镀钛,假的叫装饰镀,真的叫工业镀。

硬质合金钻头

高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性,切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多,因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。

高速钢钻头也属于合金钻头!一般的工具钢也属于合金钢只不过是铁碳合金,高速钢的还分普通高速钢和优质高速钢,因此现在合金钻头一般是指硬质合金钻头。高速钢钻头在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。硬质合金钻头(一般为钨钢材质)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

含钴钻头

含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头,一般为高速钢原材料中加入钴,加入钴的目的是提高钻头的抗高温,抗研磨的特性,从而使钻孔达到目的。实际操作上,一般用于加工不锈钢,铜,铝制品。这些产品的都有高强度的特性,也就是可塑性差。这些材料钻孔过程中,排出的削都依附在钻头上,为了解决这个问题,后人就发明了含钴钻头;普通钻头一遇高温,急速膨胀,钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉,或者钻尖翻边不能使用;简单一句话,含钴钻就是加入了化学元素钴,用来切削高研磨,容易产生高温金属的高速钢。

加工不锈钢采用什么钻头?

不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

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